কাঠ এবং বায়োমাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ - জ্ঞান

কাঠের পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং বায়োমাস প্রক্রিয়াকরণে, ধাতু পৃথকীকরণ শুধুমাত্র উপাদানের বিশুদ্ধতা উন্নত করার বিষয়ে নয়। এটি প্রসেসিং সরঞ্জামগুলিকে সুরক্ষিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ যা ভারী ট্র্যাম্প ধাতুর পরিবর্তে জৈব উপাদানগুলিকে কাটা, টুকরো টুকরো এবং পিষানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পেরেক, স্ক্রু, তার এবং ইস্পাত টুকরা পুনর্ব্যবহৃত কাঠ, প্যালেট, ধ্বংস বর্জ্য, বা বাল্ক বায়োমাস উপকরণের মাধ্যমে সিস্টেমে প্রবেশ করতে পারে।

এমনকি ছোট ধাতু দূষণ ব্যয়বহুল সরঞ্জাম সমস্যা তৈরি করতে পারে।

সঠিক চৌম্বক বিচ্ছেদ সেটআপ প্রায়ই প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার উপর নির্ভর করে। উপাদানের ধরন, পরিবাহক বিন্যাস, বোঝার গভীরতা, থ্রুপুট এবং লৌহঘটিত দূষকগুলির আকার সবই বিভাজক নির্বাচনকে প্রভাবিত করতে পারে। অনেক কাঠ এবং জৈববস্তু প্রক্রিয়াকরণ লাইনে, চুম্বকীয় বিভাজক ইনস্টল করা হয় যাতে সরঞ্জামের ক্ষতি কমাতে এবং ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন ক্লিনার উপাদান প্রক্রিয়াকরণকে সমর্থন করে।

কাঠের পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং বায়োমাস প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমগুলি প্রায়শই বিভিন্ন উত্স থেকে অসামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণগুলি পরিচালনা করে। এই কারণে, ট্র্যাম্প ধাতু দূষণ দৈনন্দিন অপারেশনের সময় সাধারণ, বিশেষ করে পুনর্ব্যবহৃত কাঠ এবং বাল্ক বায়োমাস অ্যাপ্লিকেশনে।

ধাতব দূষণ পুনর্ব্যবহৃত প্যালেট, ধ্বংসকারী কাঠ, নির্মাণ বর্জ্য, ফিডস্টক হ্যান্ডলিং বা ক্ষতিগ্রস্ত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণ লাইনে প্রবেশ করতে পারে। নখ, স্ক্রু, বোল্ট, তার এবং ইস্পাতের টুকরোগুলি কাঠের বর্জ্য এবং জৈব পদার্থের মধ্যে পাওয়া কিছু সাধারণ দূষক।

nails in recycled wood waste

কাঠ এবং বায়োমাস প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি সাধারণত জৈব উপাদান প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়, ভারী ইস্পাত দূষণ নয়। ট্র্যাম্প ধাতু অপারেশন চলাকালীন গ্রাইন্ডার ব্লেড, হাতুড়ি মিল, চিপার, শ্রেডার এবং কনভেয়র সিস্টেমের ক্ষতি করতে পারে।

ধাতু দূষণ কাঠের চিপস, মাল্চ, পেলেট এবং বায়োমাস জ্বালানীর মতো সমাপ্ত জৈব পদার্থের গুণমানকেও প্রভাবিত করতে পারে। চূড়ান্ত উপাদানে মিশ্রিত লৌহঘটিত খণ্ডগুলি ডাউনস্ট্রিম গ্রাহকদের জন্য বা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে হ্যান্ডলিং সমস্যা তৈরি করতে পারে।

কিছু অপারেশনের জন্য, ক্লিনার আউটপুট উপাদান পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে এবং দূষণের অভিযোগ কমানোর জন্যও গুরুত্বপূর্ণ।

ওভারহেড চৌম্বক বিভাজককাঠের পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং জৈববস্তু পরিবাহক সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা সরাসরি বস্তুর প্রবাহ থেকে লৌহঘটিত দূষক অপসারণ করতে পারে। এই বিভাজকগুলি সাধারণত কনভেয়ারের উপরে ইনস্টল করা হয় যেখানে গ্রাইন্ডার, শ্রেডার বা ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে পৌঁছানোর আগে ট্র্যাম্প ধাতু আটকানো যেতে পারে।

স্থায়ী ওভারহেড চুম্বক বাহ্যিক শক্তির প্রয়োজন ছাড়াই একটি ধ্রুবক চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে। এগুলি সাধারণত হালকা বোঝা গভীরতা, সংকীর্ণ পরিবাহক, বা সীমিত ইনস্টলেশন স্থান সহ সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। তাদের কমপ্যাক্ট গঠন তাদের ছোট প্রক্রিয়াকরণ লাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

RCYB Suspension Permanent Magnetic Iron Separator

ইলেক্ট্রোম্যাগনেট চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করতে বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করে এবং প্রায়শই ভারী বোঝার গভীরতা বা বৃহত্তর পরিবাহক সিস্টেমের জন্য নির্বাচিত হয়। কিছু কাঠের পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটগুলি পুরু উপাদান লোড থেকে বড় ট্র্যাম্প ধাতু অপসারণের জন্য গভীর চৌম্বকীয় নাগাল সরবরাহ করতে পারে।

বিভাজক পছন্দ প্রায়ই পরিবাহক বিন্যাস, থ্রুপুট, এবং দূষণ অবস্থার উপর নির্ভর করে।

স্ব-পরিষ্কার ওভারহেড চুম্বকগুলি অপারেশন চলাকালীন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্যাপচার করা লৌহঘটিত পদার্থ নিষ্কাশন করতে একটি মুভিং বেল্ট সিস্টেম ব্যবহার করে। এগুলি সাধারণত প্রসেসিং লাইনে ব্যবহৃত হয় যেখানে ট্র্যাম্প মেটাল ঘন ঘন প্রদর্শিত হয় এবং ক্রমাগত অপারেশন গুরুত্বপূর্ণ।

স্থির চুম্বক সাধারণত নির্বাচন করা হয় যখন ধাতব দূষণ কম সাধারণ কিন্তু এখনও অপসারণ করা প্রয়োজন। যেহেতু তারা চলন্ত বেল্ট বা ড্রাইভ মোটর ব্যবহার করে না, তাদের সাধারণত কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় এবং একটি সহজ অপারেটিং কাঠামো থাকে।

ম্যাগনেটিক হেড পুলিপরিবহনের সময় কাঠের বর্জ্য এবং জৈববস্তু পদার্থ থেকে লৌহঘটিত দূষক পৃথক করার জন্য পরিবাহক সিস্টেমের স্রাব প্রান্তে ইনস্টল করা হয়। স্থগিত ওভারহেড ম্যাগনেটের বিপরীতে, চৌম্বক কপিকল নিজেই পরিবাহক সিস্টেমের অংশ হয়ে ওঠে এবং উপাদান স্রাবের সময় ক্রমাগত ধাতু পৃথক করে।

Magnetic Pulley

কনভেয়র জুড়ে উপাদান সরে যাওয়ার সাথে সাথে, নন-চৌম্বকীয় কাঠ বা বায়োমাস বেল্ট থেকে তার স্বাভাবিক স্রাব পথ অনুসরণ করে। লৌহঘটিত দূষিত পদার্থগুলি চৌম্বকীয় মাথার পুলির প্রতি আকৃষ্ট হয় এবং পরিবাহকের নীচে আলাদাভাবে পড়ার আগে বেল্টের পৃষ্ঠের সাথে কিছুটা বেশি সময় সংযুক্ত থাকে।

এটি অপারেশন চলাকালীন ম্যানুয়াল অপসারণের প্রয়োজন ছাড়াই ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় বিচ্ছেদ তৈরি করে।

চৌম্বকীয় হেড পুলি সাধারণত কাঠের পুনর্ব্যবহারযোগ্য, জৈববস্তু জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ এবং বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় যেখানে পরিবাহক-খাদ্য উপাদান প্রবাহ ক্রমাগত থাকে।

চৌম্বকীয় মাথা পুলির একটি সুবিধা হল যে চৌম্বক ক্ষেত্রটি স্রাবের সময় উপাদানের খুব কাছাকাছি অবস্থান করে। এটি বিভাজককে সরাসরি বেল্টের পৃষ্ঠে লৌহঘটিত দূষণ ক্যাপচার করতে দেয় যেখানে চৌম্বকীয় শক্তি সবচেয়ে শক্তিশালী।

অগভীর বোঝা গভীরতা বা উচ্চ বেল্ট গতি সহ কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, চৌম্বকীয় হেড পুলি স্থগিত ওভারহেড চুম্বকের চেয়ে আরও দক্ষ বিচ্ছেদ প্রদান করতে পারে।

তারা পরিবাহক লাইনের উপরে অতিরিক্ত স্থগিত সমর্থন কাঠামোর প্রয়োজনীয়তাও কমাতে পারে।

ড্রাম চৌম্বক বিভাজকসাধারণত বায়োমাস এবং কাঠ প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় যেখানে ক্রমাগত বাল্ক উপাদান বিচ্ছেদ প্রয়োজন। এই বিভাজকগুলি উত্পাদন বাধা না দিয়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রবাহিত উপাদান প্রবাহ থেকে লৌহঘটিত দূষণ অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এগুলি প্রায়শই বড় প্রক্রিয়াকরণ লাইনে পরিবাহক, শ্রেডার বা স্ক্রিনিং সিস্টেমের পরে ইনস্টল করা হয়।

একটি ড্রাম চৌম্বক বিভাজক একটি অভ্যন্তরীণ চৌম্বকীয় সিস্টেমের সাথে একটি ঘূর্ণমান ড্রাম ব্যবহার করে যা লৌহঘটিত দূষকগুলিকে নন-চৌম্বকীয় জৈববস্তু থেকে পৃথক করে। ড্রামের উপরিভাগ জুড়ে উপাদানগুলি সরে যাওয়ার সাথে সাথে, কাঠের চিপস, মালচ বা জৈববস্তু তাদের স্বাভাবিক নিঃসরণ পথ অনুসরণ করে চলতে থাকে যখন লৌহঘটিত ধাতু পৃথক স্রাবের জন্য ঘূর্ণায়মান ড্রামের সাথে সংযুক্ত থাকে।

এটি অপারেশন চলাকালীন ক্রমাগত পৃথকীকরণের অনুমতি দেয় এবং ম্যানুয়াল ধাতু অপসারণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

ড্রাম বিভাজকগুলি সাধারণত উচ্চ-থ্রুপুট বায়োমাস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উপাদান প্রবাহ সমগ্র উত্পাদন চক্র জুড়ে স্থির থাকে।

ড্রাম চৌম্বকীয় বিভাজকগুলি প্রায়শই ভারী থ্রুপুট প্রয়োজনীয়তার সাথে বড় স্থির প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমের জন্য নির্বাচন করা হয়। ছোট চৌম্বকীয় মাথা পুলির সাথে তুলনা করে, ড্রাম বিভাজক সাধারণত বড় উপাদান ভলিউম এবং বিস্তৃত প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম পরিচালনা করতে পারে।

এগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও উপযুক্ত যেখানে ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় পৃথকীকরণ গুরুত্বপূর্ণ এবং পরিবাহক-পরিবাহক উপাদানের প্রবাহ অপারেশন চলাকালীন স্থির থাকে৷

কাঠ এবং জৈববস্তু প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি চৌম্বক বিভাজক নির্বাচন করা সাধারণত শুধুমাত্র চৌম্বক শক্তির পরিবর্তে প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে। উপাদান প্রবাহ, পরিবাহক বিন্যাস, দূষণ স্তর, এবং থ্রুপুট সব উত্পাদন সময় বিভাজক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে.

বোঝা গভীরতা পরিবাহকের উপর চলন্ত উপাদানের বেধ বোঝায়। অগভীর উপাদানের স্তরগুলি সাধারণত চুম্বকের পক্ষে প্রবেশ করা সহজ, যখন ভারী বোঝার গভীরতার জন্য শক্তিশালী চৌম্বকীয় নাগাল বা বড় বিভাজক ডিজাইনের প্রয়োজন হতে পারে।

থ্রুপুটও গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ-ভলিউম প্রসেসিং লাইনের জন্য প্রায়ই বিভাজকের প্রয়োজন হয় যা উপাদানের প্রবাহকে ধীর না করে বা বাধা সৃষ্টি না করে অবিরাম কাজ করতে পারে।

পরিবাহক গঠন প্রভাবিত করে কিভাবে কার্যকরভাবে লৌহঘটিত দূষণ পৃথক করা যায়। বেল্টের প্রস্থ, পরিবাহকের গতি, স্থানান্তর পয়েন্ট এবং ট্রফড কনভেয়ার ডিজাইন সবই বিভাজক অবস্থান এবং চৌম্বকীয় কভারেজকে প্রভাবিত করতে পারে।

কিছু বিভাজক পরিবাহক স্রাব পয়েন্টে ভাল কাজ করে, অন্যরা উপাদান স্রোতের উপরে স্থগিত ইনস্টলেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়।

দূষণের ধরনও বিভাজক নির্বাচনকে প্রভাবিত করে। সূক্ষ্ম তারের টুকরো এবং ছোট নখের জন্য বড় স্টিলের টুকরো বা ভারী ট্র্যাম্প মেটালের চেয়ে আলাদা ম্যাগনেটিক কনফিগারেশনের প্রয়োজন হতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে যেখানে ধাতব দূষণ ঘন ঘন দেখা যায়, সেল্ফ ক্লিনিং ম্যাগনেটিক সেপারেটরগুলিকে প্রায়শই পছন্দ করা হয় কারণ তারা অপারেশনের সময় ক্রমাগত ধারণ করা ধাতুকে নিষ্কাশন করতে পারে।

বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার জন্য প্রায়ই বিভিন্ন চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। নীচের টেবিলটি কাঠের পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং বায়োমাস প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমে ব্যবহৃত সাধারণ বিভাজক পছন্দগুলি দেখায়।

প্রসেসিং কন্ডিশন	প্রস্তাবিত বিভাজক
পরিবাহক-খাওয়া কাঠের বর্জ্য	ওভারহেড ম্যাগনেটিক বিভাজক
ভারী বোঝা গভীরতা অ্যাপ্লিকেশন	ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিভাজক
সীমিত ইনস্টলেশন স্থান	স্থায়ী চুম্বক
ঘন ঘন ট্র্যাম্প ধাতু দূষণ	স্ব-পরিষ্কার চুম্বক
পরিবাহক স্রাব বিচ্ছেদ	ম্যাগনেটিক হেড পুলি
উচ্চ-থ্রুপুট বায়োমাস প্রক্রিয়াকরণ	ড্রাম ম্যাগনেটিক বিভাজক
প্রশস্ত পরিবাহক সিস্টেম	ওভারব্যান্ড ম্যাগনেট
ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় অপারেশন	স্ব-পরিবাহক চুম্বক পরিষ্কার করা

কাঠের পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং বায়োমাস প্রক্রিয়াকরণ লাইনগুলি প্রায়ই পরিবর্তিত বস্তুগত অবস্থা, অসম ফিড রেট এবং ভারী থ্রুপুটের অধীনে চলে। এই কারণে, ম্যাগনেটিক বিভাজক কর্মক্ষমতা পরিবর্তিত হতে পারে যদি সিস্টেমটি প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের সাথে সঠিকভাবে মেলে না।

সাসপেনশনের উচ্চতা সরাসরি চৌম্বকীয় নাগালের উপর প্রভাব ফেলে। যদি একটি ওভারহেড বিভাজক পরিবাহকের উপরে খুব বেশি উপরে ইনস্টল করা হয়, তাহলে চুম্বক ক্ষেত্রটি লুকানো ট্র্যাম্প ধাতু ক্যাপচার করার জন্য উপাদানের বোঝার মধ্যে যথেষ্ট গভীরভাবে প্রবেশ করতে পারে না।

যদি বিভাজকটি উপাদান প্রবাহের খুব কাছাকাছি ইনস্টল করা থাকে তবে অপারেশন চলাকালীন বিল্ডআপ এবং ক্লিয়ারেন্স সমস্যা দেখা দিতে পারে।

overhead magnetic separator suspension height

প্রশস্ত পরিবাহক সিস্টেম উপাদান প্রবাহ জুড়ে অসম চৌম্বকীয় কভারেজ তৈরি করতে পারে। বাইরের বেল্টের প্রান্তের কাছাকাছি চলে আসা লৌহঘটিত দূষণ শক্তিশালী চৌম্বক অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যেতে পারে না।

এই সমস্যাটি অসঙ্গত উপাদান বন্টনের সাথে উচ্চ-থ্রুপুট কাঠের পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইনে বেশি দেখা যায়।

ধারালো ধাতব টুকরো যেমন নখ, বোল্ট এবং ইস্পাতের টুকরা সময়ের সাথে সাথে স্ব-পরিষ্কার বিভাজক বেল্টের ক্ষতি করতে পারে। ভারী-ডিউটি রিসাইক্লিং সিস্টেমে, বড় ট্রাম্প মেটালের বারবার প্রভাব বেল্ট পরিধান বাড়াতে পারে এবং অপারেটিং লাইফ কমিয়ে দিতে পারে।

কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও ভালো স্থায়িত্বের জন্য চাঙ্গা বা সাঁজোয়া বেল্ট ডিজাইন প্রয়োজন।

ভেজা বায়োমাস উপাদান, সূক্ষ্ম ধুলো এবং অনিয়মিত কাঠের বর্জ্য কখনও কখনও বিভাজক কাঠামোর চারপাশে জমা হতে পারে। অত্যধিক বিল্ডআপ বিচ্ছেদ দক্ষতা হ্রাস করতে পারে বা দীর্ঘ অপারেটিং ঘন্টার সময় উপাদান প্রবাহকে প্রভাবিত করতে পারে।

ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমে নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা প্রায়শই প্রয়োজনীয়।

কাঠের পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং বায়োমাস প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমগুলি খুব কমই পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থার অধীনে কাজ করে। উপাদানের গুণমান, দূষণের মাত্রা, পরিবাহক লোডিং, এবং থ্রুপুট সবই দৈনিক উৎপাদনের সময় পরিবর্তিত হতে পারে, এই কারণেই চৌম্বক বিভাজক কার্যকারিতা প্রায়শই একা চৌম্বক শক্তির পরিবর্তে ব্যবহারিক ইনস্টলেশন এবং প্রক্রিয়া ম্যাচিংয়ের উপর নির্ভর করে।

অনেক প্রক্রিয়াকরণ লাইনে, বিভাজক নির্বাচন উপাদান প্রবাহ, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা, পরিবাহক বিন্যাস এবং সিস্টেমে সাধারণত পাওয়া ট্র্যাম্প মেটালের প্রকারের মধ্যে একটি ভারসাম্য হয়ে ওঠে।

গ্রেট ম্যাগটেক ওভারহেড ম্যাগনেটিক সেপারেটর, ম্যাগনেটিক হেড পুলি, ড্রাম ম্যাগনেটিক সেপারেটর এবং কনভেয়র ম্যাগনেটিক সিস্টেম সহ কাঠ রিসাইক্লিং এবং বায়োমাস প্রসেসিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চৌম্বক বিচ্ছেদ সমাধান প্রদান করে। বিভিন্ন বিভাজক কাঠামো এবং কনফিগারেশন বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ শর্ত এবং পরিবাহক বিন্যাসের সাথে মিলিত হতে পারে।

প্রশ্নঃ ওভারব্যান্ড ম্যাগনেট এবং ম্যাগনেটিক হেড পুলির মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: একটি ওভারব্যান্ড চুম্বক পরিবাহকের উপরে স্থগিত করা হয়, যখন একটি চৌম্বকীয় হেড পুলি পরিবাহকের স্রাব প্রান্তে ইনস্টল করা হয় এবং কনভেয়ার সিস্টেমের অংশ হয়ে যায়।

প্রশ্নঃ চৌম্বকীয় বিভাজক কি ভেজা জৈববস্তু পদার্থ পরিচালনা করতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। অনেক চৌম্বক বিভাজক ভিজা জৈববস্তু প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে কাজ করতে পারে, তবে বিভাজক ডিজাইন এবং পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা উপাদানের আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

প্রশ্নঃ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিভাজক কি স্থায়ী চুম্বকের চেয়ে ভালো?

উত্তর: সবসময় নয়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটগুলি প্রায়শই ভারী বোঝার গভীরতা এবং বড় পরিবাহকের জন্য পছন্দ করা হয়, যখন স্থায়ী চুম্বকগুলি সাধারণত ছোট বা নিম্ন-থ্রুপুট সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন: চৌম্বক বিভাজক পরিবাহক প্রস্থের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। অনেক পরিবাহক চৌম্বক বিভাজক পরিবাহক প্রস্থ, উপাদান প্রবাহ হার, এবং ইনস্টলেশন অবস্থার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: কাঠের পুনর্ব্যবহারকারী কনভেয়রগুলিতে বোঝার গভীরতা কী?

উত্তর: বোঝার গভীরতা পরিবাহক বেল্টে চলমান উপাদানের বেধকে বোঝায়। ভারী বোঝার গভীরতা চৌম্বকীয় অনুপ্রবেশ কমাতে পারে এবং বিভাজক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।

Contact Great Magtech